На заводе двигателей подвели итоги конкурса «Лидер PSK» за II квартал этого года. В своих проектах заводчане на этот раз сделали упор на улучшение условий труда и облегчение процесса работы, а «КАМАЗ» и руководство завода им с удовольствием в этом помогли. О том, что было сделано и с каким результатом, расскажем дальше.
«БЕЗОПАСНОСТЬ» И «КАЧЕСТВО»
В номинации «Лучшее кайдзен-предложение по направлению «Безопасность» лучшей стала начальник бюро отдела главного метролога Любовь Александрова. С ее помощью удалось уменьшить риск возникновения травмоопасных ситуаций: Любовь заметила, что по причине отсутствия места на складе работники ЦНТ ставят тару вдоль ограждения ЦОП в зоне пешеходной дорожки. Из-за этого дизелисты вынуждены были выходить на проезжую часть, что приводило к возникновению травмоопасных ситуаций. За месяц таких случаев бывало около 20. Внесенное кайдзен-предложение позволило откорректировать план поставок деталей в сутки, что обеспечило место для размещения тар на складе. Теперь передвигаться заводчане могут без риска. Экономический эффект предложения составил более 26 тыс. рублей.
Инженер-технолог ТО ТГП Лилия Белоглазова стала лидером в номинации «Лучшее кайдзен-предложение по направлению «Качество». С ее подачи была доработана конструкция оснастки для термообработки деталей, спроектирован и изготовлен центр для обеспечения жесткой фиксации деталей в оснастке. Прежде при термообработке происходило смещение, перекос и даже опрокидывание деталей вместе с оснасткой в агрегате. Такие случаи приводили к аварийной остановке агрегата и возникновению дефектов. Теперь же ни брака, ни остановок – только работа без заминок!
Жесткая фиксация не даст смещаться деталям в оснастке. Над этим поработала Лилия Белоглазова
«ИСПОЛНЕНИЕ ЗАКАЗА», «ЗАТРАТЫ» И «КОРПОРАТИВНАЯ КУЛЬТУРА»
Оптимизировать труд заводчан удалось наладчику термического цеха Наилю Гарипову, который победил в номинации «Лучшее кайдзен-предложение по направлению «Исполнение заказа». Он предложил изготовить для загрузки деталей на термоагрегат «Холкрофт» сварную оснастку, которая не требует сборки и разборки. Прежняя оснастка была разборной – заводчане, во-первых, тратили около 15 минут на загрузку и выгрузку деталей, а во-вторых, на этот процесс приходилось тратить много сил. Помимо физической нагрузки существовал и риск возникновения травмоопасных ситуаций. Со сварной оснасткой дело пошло проще и безопаснее, а времени требуется теперь вдвое меньше. Экономический эффект составил 174 тыс. рублей.
Затраты на производстве снизила ведущий инженер ОГМетр Наталья Тимина. Она заняла первое место в номинации «Лучшее кайдзен-предложение по направлению «Затраты» и сэкономила заводу 107 тыс. рублей. Прежде на детали «Коленчатый вал» из-за отсутствия эталона не контролировались размеры. Изготовить «с нуля» новый эталон на РИЗе стоило бы почти 110 тыс. рублей. Наталья предложила доработать уже не применяемый на производстве эталон под нынешние производственные нужды – это в итоге обошлось всего в 1393 рубля. Дешево и эффективно!
Лидером в номинации «Лучшее кайдзен-предложение по направлению «Корпоративная культура» стала мастер гальванического цеха № 1 Алия Суфиянова. Она предложила изготовить приспособление с барабаном для фиксации скотч-ленты при пломбировании ящиков с укомплектованными деталями СКД. Такая новинка позволила снизить тяжесть труда и повысить эргономичность рабочего места – прежде лента запутывалась, приходилось постоянно наклоняться, чтобы ее поправить, и работать в неудобной позе. С помощью приспособления удалось сэкономить и время: комплектование деталей теперь занимает семь минут вместо прежних 12-ти.
Лучшим эталонным офисным участком стал кабинет № 331 – это бюро бюджетов планово-экономического отдела, а производственным – участок бригады № 141 термического цеха. В номинации «Лидер PSK среди руководителей среднего звена управления» победил начальник термогальванического производства Виль Хафизов.
Текст: Эльвира Галлямова. Фото: "Вести КАМАЗа".
Молодцы. Но давайте применять русские названия.
Ответить (0)