USD77.6923 EUR91.2066
Казань
-6 °C
Наб.Челны
-10 °C
25 мая 2024 в 11:17

Команда камазовских технологов научилась использовать отходы, которые прежде шли на переплавку

1487
1
1
Назад к новостям


Команда молодых камазовцев из отдела нормирования технологий разработала метод цифрового раскроя заготовок из металлических труб. По предварительной оценке, новый подход сэкономит "КАМАЗу" 2,9 млн рублей только на производственной площадке Технологического центра, при этом его можно тиражировать и в других подразделениях.

«Сейчас из шестиметровых металлических труб после раскроя на заготовки образуются длинномерные остатки, которые отправляются на переплавку на литейный завод, – вводит в курс дела руководитель проекта инженер-технолог Анна Никонова. - Судя по размерам, из них еще можно изготовить детали заготовок для машкомплектов большегрузов. Мы решили разработать алгоритм, который позволит использовать этот материал максимально эффективно».

По словам ее коллеги по проекту, руководителя группы нормирования материалов Ирины Гладких, уже при изготовлении пилотной детали специалистам удалось сократить закупочные затраты на 30%. «Посчитайте сами: закупочная стоимость метра трубы – 2 тысячи рублей, а стоимость годного возвратного отхода, который уходит на переплавку - 10 рублей за килограмм. Потери очевидны», – говорит Гладких.



Авторы идеи при ее разработке задействовали кураторов заготовительного производства, составили техзадание, определили заготовки, которые можно раскроить рациональнее, и попытались написать алгоритм «вручную». В таком режиме на подбор одной пары деталей ушло почти пять часов, поэтому команда решила оптимизировать процесс. За IT-решениями авторы обратились к главному специалисту аналитической службы "КАМАЗа" Сергею Рудницкому.

«Я тоже сначала применил эвристический метод перебора, но даже на мощном компьютере он занимал слишком много времени. Поэтому я использовал генетические алгоритмы, это новое направление в области искусственного интеллекта», - пояснил "Вестям КАМАЗа" Рудницкий. С его помощью подбор пар деталей постепенно был доведен до 13 сортаментов труб (1750 деталей) за 112 минут.

Команда проекта уже утвердила инструкцию пользователя своего ПО, согласовав ее с ПРЗ и Технологическим центром. Маршрут технологии изготовления деталей из делового отхода введен в корпоративную информационную систему SAP.

Текст: Татьяна Белоножкина

Фото: Виталий Зудин

1487
1
1
- Автор статьи

Дежурный редактор

Все новости автора
Яндекс.Дзен

Подписывайтесь на наш канал в Яндекс.Дзен

Подписатся
Последние комментарии
Гость 573

Я бы даже сказал, не побоюсь этого слова, на 5,7 % снизилась аварийность в относительном выражении, в сравнении с аналогичными показателями за ретроспективный анализируемый период в синтезируемом эквиваленте.

За пять лет аварийность на дорогах Челнов снизилась на 5,5% 26 дек в 16:24
Гость 573

Гость 1148, а центр Казани закрыть вообще, чтобы не повадно было. Машина - это уже не актив и не средство передвижения - это вечный геморрой какой-то.

Проезд для легковушек – 486 рублей: обход Челнов и Нижнекамска станет платным с 31 декабря 26 дек в 16:21
Гость 808

А у меня более фундаментальный вопрос - почему, я за свои деньги (омс) оплачиваю главврача своей поликлиники с ежемесячным доходом от 1 мл. руб. а не медсестру у которой з/п (опять же из моих налогов) - 25-30 тыс. руб. При том, что мед сестра делает мне уколы, проводит физиотерапию и т.д. А что делает главврач??? или начмед? или министр и его министерство???? Я согласен на то, что бы фельшера скорой помощи, которые спасают жизни получали 250 000+ а министр здравоохранения, который не имеет даже мед.образования получал 2 оклада санитарки.

Как в Челнах: Нижнекамск готовится платить подъемные приезжим врачам 26 дек в 15:46
Комментарии1

Гость 771 27 мая 2024 в 12:15
Ответить (0)

надо поощрить как следует за здоровую инициативу

Подписывайся
на Telegram
Поделится Vk