В рамках очередного обхода гендиректор «КАМАЗа» Сергей Когогин, его первый заместитель Ирек Гумеров, а также заместитель исполнительного директора по развитию – председатель КРПС автогиганта Евгений Леонов побывали на производстве ООО «ЦФ КАМА» в сопровождении гендиректора Ярослава Карманова.
В маршрут обхода вошли четыре локации. Отправной точкой стало сборочное производство. Рулевому «КАМАЗа» продемонстрировали график эффективности использования оборудования за пять лет. Отмечено восстановление показателя до уровня 2020 года, что отражает проведённую работу команды над поставками и качеством комплектующих.
Особое внимание обратили на такт конвейера коробок перемены передач, который зависит от поступающих заявок. В «ЦФ КАМА» ведут работу над стандартным рядом тактов сборочной линии для более плавной и эффективной регулировки выпуска под потребности потребителей. Он же в первую очередь подразумевает расстановку людей на конвейере. Кроме того, во время обхода камазовская инспекция побывала на участке с оборудованием и линией, на которой планируется собирать роботизированную АКПП.
В «ЦФ КАМА» показали стандартизованные рабочие места. Такие имеются на участках изготовления валов и на производстве шестерен. Наладчик, перейдя на другую линию, не будет тратить время на поиск режущих или измерительных инструментов, ведь точно знает, в каком ящике те размещены.
Стол
переналадки на производстве деталей – еще одно улучшение, продемонстрированное
Сергею Когогину и его замам. Этот элемент помогает экономить время наладчику
оборудования, которому сейчас не нужно идти на инструментальный участок, где
хранилась вся оснастка. Она теперь в прямом смысле под его рукой на столе в
производстве. На самой оснастке с инструментом можно заметить желтые и зеленые
карточки. Желтый цвет означает, что оснастка только что была в работе и требует
обслуживания в инструментальной службе, зеленый – что она готова к работе.
«Генерал»
и его замы заглянули в измерительную лабораторию производства деталей. Здесь
инспекторам рассказали про систему Андон.
«Она
позволяет передавать информацию о качестве детали сразу на линию. Специальное
оборудование – светофор, установленное на линии, показывает статус замеров
детали – годная или требует корректировки. Теперь наладчику не нужно тратить
время на перемещения в измерительную лабораторию и узнавать статус детали, –
объясняет директор по производству «ЦФ КАМА» Дмитрий Хвошнянский. – К
тому же с помощью этой системы мы можем мониторить время замеров, понимая,
сколько занимает сам замер, а сколько – переналадка оборудования».
«ЦФ КАМА»
– одно из лучших предприятий по соблюдению технологии и культуры производства.
Здесь сплоченный коллектив, который ценит свои рабочие места и сохраняет эти
производственные традиции, заложенные в проект «ЦФ КАМА». Это большая заслуга
коллектива. И если мы ставим перед ним какие-то новые задачи, то их обязательно
выполняет, – подытожил после обхода Сергей Когогин, добавив: – На обходе
порадовало, что каждый докладчик понимает, о чем говорит, и отмечает, какие
аспекты можно улучшить».
Текст: Кирилл
Свиридов
Фото:
Олег Гараськов
