Лидер PSK: вклад кузнецов и литейщиков

"Вести КАМАЗа" продолжают знакомить заводчан с идеями коллег, выдвинутыми на корпоративный конкурс «Лидер PSK» во втором квартале. Если на прошлой мы рассказали о рационализаторских предложениях сотрудников НТЦ, Технологического центра "КАМАЗа" и прессово-рамного завода, то сегодня в фокусе инициативы, пришедшие с кузнечного и литейного производств.

КУЗНЕЧНЫЙ ЗАВОД

На кузнечном первое место по направлению «Безопасность» занял ведущий инженер-технолог штампово-инструментального корпуса (ШИК) Ильдар Хуснутдинов. Он предложил упростить сбор стружки на станке с ЧПУ. Если раньше для уборки наладчикам приходилось приставлять к станку низкую тару, затем перекидывать содержимое в тару побольше и подтирать натекшие в процессе лужи смазочно-охлаждающей жидкости, то теперь рабочее место дополнено специальным углублением для тары, подходящей для перестановки краном. Заполненный ящик отправляется прямиком в бункер.

Ильдар Хуснутдинов упростил сбор стружки на станке с ЧПУ

В разделе «Качество» победу одержал ведущий инженер-технолог ОКиАТП Дмитрий Грязнов. Он понял: брак при штамповке поковок коленвала получается оттого, что коробление противовесов не ограничено. Грязнов предложил компенсировать утяг, увеличив тело поковки в нужном месте. Получилось – снижение брака принесет компании около 1,5 млн рублей.

Грязнов отметился лучшей идеей и в направлении «Исполнение заказа». Поскольку номенклатура поковок коленвала слишком велика, часть их штампуют на линии, предназначенной для балки передней оси. Перестраивая линию под новую поковку, рабочим приходилось всякий раз менять сбрасыватель облоя на прессе, оборудование простаивало. По инициативе Грязнова сбрасыватель облоя был заменен на универсальный. В денежном эквиваленте прирост производительности оценен в 95 тыс. рублей.

В номинации «Затраты» первым стал главный специалист ОКиАТП Вячеслав Балобанов. Он обратил внимание на несовершенство технологического процесса при дисбалансе поковок коленвала и предложил фрезеровать вершины противовесов. Экономический эффект - 402 тыс. рублей.

По направлению «Корпоративная культура» первое место - у мастера ШИК Николая Тытюка. Чтобы не терять время на поиск графитовых электродов для электроэрозионного станка, он предложил поставить для них отдельный стеллаж.

Кроме того, лучшим из эталонных офисных участков признан кабинет №101 АБК-210, в котором располагается бюро ОТО, а из производственных – участок №2 в КРМ. Лидером PSK среди руководителей начального звена стал начальник бюро ОКиАТП Василий Махонин, среди руководителей среднего звена – начальник отдела ОКиАТП Шамиль Гаязов. Лучшей командой проекта PSK назван коллектив под руководством начальника КРМ Ивана Семенова.

ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД

На литейном заводе в номинации «Безопасность» победил начальник ЦРО-7 Андрей Мальцев. Он предложил изготовить специальный слесарный верстак с поворотной столешницей и съемником подшипников, а над верстаком дополнительно установить ручную цепную таль для подъема электродвигателей. Такое усовершенствование повысило безопасность ремонтно-восстановительных работ электродвигателей весом до 150 килограммов.

Начальник ТБ ТО ПЧЛ Марат Хайруллин занял первое место в номинации «Качество». С его подачи была изменена конструкция литниковой питающей системы, благодаря чему отливку маховика теперь проще обрубать и на ней будет меньше забоин.

Оптимизировать труд заводчан удалось и мастеру ЦИЛО ПЛО Анастасии Сафроновой – победителю в направлении «Исполнение заказа». На заводе отсутствовал подходящий материал для формообразующей поверхности ручных кокилей, а подготовка производства на участке РЭН занимала по два-три месяца. Сафронова нашла альтернативу – кокили сделали из унифицированных плит штамповой оснастки, которые на складе были.

Начальник ТБ ТО ПЧЛ Альберт Габдулхаков взял первое место в номинации «Затраты». Он заметил, что при обрубке отливок тормозной колодки на 500-тонном прессе плечики прижима ломаются или скалываются. Из-за этого штампы по два-три раза в месяц приходилось возить на ремонт. Габдулхаков предложил не только нарастить толщину плечиков вдвое, но и поменять геометрию плиты с прижимами.

По направлению «Корпоративная культура» кайдзен-лидером стал мастер ЦИЛО ПЛО Инаят Мовсумов. По его инициативе на площадке хранения поддонов поставили и стеллажи, оставшиеся от расформированного склада копиров. На них оказалось удобно держать запчасти литейной оснастки до их запуска в работу.

Лучшим эталонным офисным участком стало бюро бюджетов отдела бюджетирования и сводной отчетности, а лучшим производственным – участок высокопрочного чугуна ЛЦ-3 ПЧЛ.

Текст: Татьяна Парамонова, Эльвира Галлямова

Фото: Ильдар Хуснутдинов