Молодёжь предлагает немало нововведений на производстве. Что из этих идей внедряется?
В мае учащиеся Техколледжа презентовали директору ЗЗЧиК первый производственный проект по оптимизации рабочих мест. Студенты первого и второго курсов направления «Автоматизация технологических процессов и производств» изучили организацию рабочих мест на производстве в ходе конкурса, организованного Набережночелнинским филиалом КНИТУ-КАИ. Вместе с преподавателем Татьяной Будкиной ребята разрабатывали инженерные идеи. Для учащихся также были организованы встречи на производственных участках, где нужно было выявить проблемы и предложить решения. Их привлекли к реальному проекту по бережливому производству – по улучшению установки картера коробки перемены передач на линии сборки.
Предложения юных рационализаторов были приняты и внедрены в производстве в течение следующих трёх месяцев. 12 сентября студентов снова пригласили на завод – увидеть свои идеи в деле, а также осмотреть эталонный участок, при создании которого были учтены их разработки. Учащиеся Техколлежда и представители КРПС во главе с председателем Комитета Игорем Малясёвым посмотрели отчётную презентацию в кабинете директора ЗЗЧиК Рафиса Галиева.
Азат Салахов, начальник участка сборки КПП, на котором были внедрены идеи учащихся, рассказал о результатах проделанной работы. Затем молодым людям показали внедрённые в производство улучшения непосредственно на рабочих местах.
Так, рабочие ЗЗЧиК теперь пользуются усовершенствованными подставками на «спутниках» для хранения и транспортировки, исключающими падение деталей благодаря бортикам и выемкам. Уже не приходится прикладывать усилия, чтобы изменить на «спутнике» угол наклона КПП: раньше эта операция выполнялась вручную, теперь используется гайковёрт. А такое, казалось бы, простое и очевидное решение по использованию поясных сумок для хранения инструмента позволило сэкономить время рабочих на подходы к столу и обратно.
Замдиректора по производству Ильдар Шамсумухаметов показал гостям новый участок по обработке корпусных деталей, где рабочие места уже изначально оснащаются в соответствии с требованиями эргономики, а станки проходят модернизацию. Но и здесь будут рады свежему взгляду и дельным предложениям. А студенты, придя в будущем на производство в качестве наладчиков, смогут использовать полученный опыт уже на своём рабочем месте.
