Литейный завод: плюс один эталонный участок

Первый в этом году участок на литейном заводе – в производстве чугунного литья – защитил статус эталонного.

На термообрубном участке № 1 производится операция зачистки и термической обработки отливок. Готовая продукция идёт на АвЗ, ПРЗ, ЗД, ЗЗЧиК, а также отправляется ряду сторонних организаций (РЖД, УАЗ и другим).

Сейчас здесь вовсю идёт ремонт полов: старую металлическую плитку советских времён меняют на новую чугунную собственного производства. Обновлены два бытовых помещения: в них заменили проводку, мебель, двери, напольную плитку, установили систему кондиционирования, покрасили стены, установили новые индивидуальные шкафчики для рабочих. Оснастка теперь хранится в порядке благодаря новым стеллажам. Введён каталог дефектов: части отливок, нуждающиеся в обработке, покрашены красным цветом. Цветовая разметка помогает рабочему сразу увидеть, на какие места нужно обратить внимание, а какие не трогать. А все операции, выполняющиеся на участке, подробно расписаны в техкарте.

Отметим, что на литейном эталонными признаны 24 участка и три цеха. А вскоре появится ещё и четвёртый – ЛЦ-4. В дальнейшем он будет выдвинут на общекамазовский конкурс в номинации «Лучший эталонный цех».

Одно из улучшений появилось благодаря идее наладчика станков и манипуляторов с программным управлением Инсафа Сулейманова. Он предложил установить два двухъярусных стеллажа для хранения оснастки. Раньше оснастка лежала на полу, на поиски нужной детали тратилось время. Теперь на полках царит порядок, а таблички со списком оснастки и номером соответствующей ячейки помогают найти нужную вещь за считанные секунды

Из нововведений на участке – стол с визуализацией несоответствий: красным цветом на отливках отмечаются зоны, наиболее подверженные дефектам, зелёным – те, которые не подлежат обработке

Благодаря предложению Инсафа на участке был устранён один из семи видов потерь по концепции бережливого производства – временные задержки. А самому автору идея принесла победу в конкурсе «Лидер ПСК»