USD86.3793 EUR100.5714
Казань
19 °C
Наб.Челны
20 °C
24 апр 2018 в 00:00

Литейный завод «КАМАЗа» освоил отливки для сцепных устройств

294
0
1
Назад к новостям

Освоение новой продукции сродни квесту: требуется свести в единую цепочку пожелания заказчика, особенности техпроцесса, возможности оборудования, требования к материалу, квалификацию персонала и многое другое. Пока на литейном заводе с большинством таких задачек справляются на «отлично».

К примеру, на предприятии завершён процесс подготовки производства пакета отливок для поставщика сцепных устройств для КАМАЗов. Это уже второй этап в сотрудничестве компаний.

Литьё для этих узлов завод начал производить ещё в 2016 году. Тогда был освоен первый пакет заготовок, в который вошли коробка механизма и головка колокола.

– Главной проблемой при разработке технологии производства были вопросы получения необходимой размерной точности отливок, – рассказывает замначальника технологического отдела ПЧЛ Виталий Мартемьянов. – У этого заказчика жёсткие требования к размерам заготовки ‒ допустимая погрешность составляет 0,5 мм. В основном литейные производства, как отечественные, так и зарубежные, изготавливают литьё по песчано-глинистым формам для автомобильной промышленности с допусками 1 мм. Кроме того, эта фирма гарантирует своим покупателям повышенную устойчивость механизмов к нагрузкам. Это значит, что и мы должны были обеспечить такую же повышенную устойчивость для наших отливок.

Отливка под названием «Головка колокола» из первого пакета заготовок уже отлично зарекомендовала себя

Вся технология изготовления отливок разрабатывалась с нуля. Нужные механические свойства обеспечил спецсплав ВЧ-40, соответствующий прочностным требованиям. Благодаря командной работе технологов, конструкторов и персонала производства литейной оснастки качественно и вовремя была создана необходимая оснастка, и в результате получены отливки высокой точности.

В общей сложности литейщикам понадобилось чуть больше полугода, чтобы предоставить заказчику опытную партию заготовок. Пробная механическая обработка прошла успешно, и уже в 2017 году завод начал плановые поставки литья. Теперь на очереди следующий заказ.

Виталий Мартемьянов:

– Новый пакет отливок – это те же самые головка колокола и две коробки механизмов, но уже иной модификации и конструкции. По сложности отливки второго пакета не уступают заготовкам из первой партии, и благодаря работе, проделанной в 2016 году, этап освоения второго пакета проходит без излишних рисков. Сейчас мы уже готовы поставить заказчику пробные образцы.

294
0
1
- Автор статьи

Анжелика Акуева

Все новости автора
Дзен

Подписывайтесь на наш канал в Яндекс.Дзен

Подписатся
Последние комментарии
Гость 3697

Надеюсь, что не будет как с железной дорогой в Туве. Хотя...

«Создание цифрового завода – хороший ответ тем, кто хочет остановить развитие России» сегодня в 13:32
Гость 3696

Будущее частных клиник...

БСМП пополнила штат рекордным числом медсестер сегодня в 13:25
Гость 3586

Я так понимаю, те люди, которые хотят в огород на выходные, не устают на работе за неделю. Очень интересно, почему.

Уехать из города, в огород и выспаться – как провести выходные, чтобы отдохнуть сегодня в 13:22
Гость 2424

Почему нельзя высказываться простыми , понятными всем словами, к чему эти аллегории? Это же на западе никто не понимает.

Сводка СВО: Российские войска взяли под контроль Великий Прикол и Садки, президент  объяснил СВО на примере медведей и косаток сегодня в 13:16
Комментарии0
Подписывайся
на Telegram
поделиться в ВК