Итоги конкурса «Лидер PSK» за первый квартал подвели на ПРЗ. Авторам предложений по улучшениям – слесарям, наладчикам, электромонтерам – удалось сэкономить "КАМАЗу" 454 тыс. рублей. Еще 425 тыс. рублей принесла в заводскую копилку команда лучшего кайдзен-проекта.
Разборка теплообменников для чистки и ремонта – дело трудоемкое: крышки и дуги, которые приходится снимать, весят не один десяток килограммов. Одно неосторожное движение, и рабочий может получить травму. До недавнего времени не было возможности установить грузоподъемное устройство. Исправил ситуацию слесарь-ремонтник цеха ремонта и обслуживания сварочно-окрасочного оборудования Алексей Сересев, предложивший смонтировать металлоконструкцию, на которую и установили ручную таль. Экономический эффект от кайдзена, победившего в номинации «Безопасность», небольшой, зато его автору признательны коллеги.
Электромонтер Сергей Майоров, работающий в этом же цехе, нашел возможность повысить качество окраски каркаса кабины. В камере точечного ремонта установлена система инфракрасного излучения для сушки ее поверхности после доработки покрытия. Но при этом невозможно было должным образом просушить нижнюю кромку каркаса. Опытный рабочий доработал конструкцию – добавил дополнительные трубы и опустил систему инфракрасного излучения пониже. Победа в номинации «Качество» вполне заслужена, экономический эффект тоже приличный – 130 тыс. рублей.
Снизил потери времени при сварке детали наладчик цеха сборки и сварки кабин Михаил Абрамов. Раньше рабочие при выполнении этой операции были вынуждены вручную удерживать оснастку для сварки, а победитель в номинации «Исполнение заказа» изготовил и установил механизм для ее фиксации. Дополнительный бонус – экономия 108 тыс. рублей.
Сократить затраты на изготовление детали на 146 тыс. рублей удалось победителю в номинации «Затраты», слесарю-инструментальщику прессового цеха Марселю Ямаеву. Он модернизировал штамп, и теперь для изготовления детали нужен один удар, а не два, как было раньше.
Важны экономия времени и сил при извлечении и забивании установочных штифтов в штамповой и контрольной оснастке. Раньше рабочие выполняли эти операции вручную. Автоматизировать их предложил победитель в номинации «Корпоративная культура», слесарь-инструментальщик производственно-технического отдела штамповой оснастки Абузар Кашапов.
Лучшая команда проекта трудится в энергоремонтном цехе. Под руководством и.о. главного энергетика ПРЗ Ленара Рашитова ей удалось оптимизировать затраты на энергоносители в цехе окраски № 2 на 98% за счет замены ртутных дуговых ламп на светодиодные светильники. Экономический эффект проекта оценивается в 425 тыс. рублей.
Эталонным офисным участком признан отдел материально-технического обеспечения. На производстве это участок бригады № 414 цеха ремонта транспортных средств и автоматизированных складов.
Лучшим руководителем начального звена управления стал заместитель начальника цеха изготовления лонжеронов по технической части Роберт Виноградов, среди руководителей среднего звена управления – начальник производственно-технического отдела штамповой оснастки Андрей Ушаков.
Текст: Татьяна Белоножкина
