Работа по проекту «Использование аддитивных технологий для производства деталей опытного образца автомобилей КАМАЗ», начавшаяся шесть месяцев назад, дала первые плоды. Цель проекта – позволить компании использовать 3D-печать в создании деталей автомобиля и не только. Внедрение 3D-технологии сокращает время и затраты на производство. Этим применение 3D-печати не ограничивается, она возможна и в ремонте технологического оборудования, при замене деталей.
Вот пример: на манипуляторе сломался крепёжный элемент. При обращении к заводу-изготовителю на покупку одной детали потратили бы 5000-10000 рублей и несколько дней на поставку, и это при её наличии в продаже. Работа же 3D-принтера обошлась в пять часов и 500 рублей. Разница очевидна.
После подтверждения командой проекта гипотезы в опытном производстве нового автомобиля семейства К5 появилось четыре 3D-принтера с разными характеристиками. Участники проекта на практике подтвердили состоятельность своей идеи. А лабораторные анализы показали – напечатанные изделия качественнее аналогичных деталей от стороннего поставщика.
«Проверка гипотезы» – направление деятельности Центра цифровой трансформации, созданное для быстрой проверки применимости цифровых технологий и оценки потенциала последующего их внедрения и тиражирования в компании.
Текст: Ксения Антонова.
Почему только мальчики?
В учебном центре «КАМАЗа» школьники на практике опробовали изготовление деталей сегодня в 16:33Гость 4128, на что хватает то и жрут
Более 60% читателей не придерживаются диет и жестких ограничений в питании сегодня в 16:05Гость 3442, кому родной пусть учат. В Башкирии 5 дневка
В Челнах родители предприняли попытку добиться пятидневки в школе сегодня в 16:04А большинство людей инертно и готово пихать в себя что угодно не задумываясь об этом...
Более 60% читателей не придерживаются диет и жестких ограничений в питании сегодня в 15:26У вас есть тема? Вы находитесь на месте событий? Напишите нам!