USD79.15 EUR91.8391
Казань
-19 °C
Наб.Челны
-16 °C
03 мая 2022 в 10:15

Выдержка стержней и транспортировка песка: лучшие кайдзен-предложения литейщиков за I квартал 2022 года

651
0
0
Назад к новостям

На литейном заводе подвели итоги конкурса «Лидер PSK» за I квартал 2022 года. Улучшения, предложенные участниками, действительно достойны наград – благодаря им процесс работы стал безопаснее, легче, быстрее и экономичнее.

Лучшие кайдзен-предложения определяли по пяти направлениям.

В номинации «Безопасность» победил мастер ЦКР Александр Якушев. Он предложил внедрить разработанное и изготовленное силами работников цеха капитального ремонта специальное приспособление. Используется оно при замене трассы подвесного толкающего конвейера 12,15 длиной 6 м – таким образом сократились доля ручного труда, временные и материальные ресурсы, снизился риск травматизма. Если раньше для операции требовалось трое слесарей-ремонтников, то теперь это могут сделать два человека за два часа. Экономический эффект составил свыше 103 тыс. рублей.

Над качеством поработала заместитель директора ЛЗ по качеству Альбина Шаланда. С ее подачи была введена обязательная 24-часовая выдержка стержней для отливок «коллектор» 7403-1008024/025 после изготовления и сушки. Благодаря этому внутренний брак отливок по дефекту «обвал» в январе и феврале 2022 года сократился с 7,27 и 8,66% до 0,91 и 0,55% соответственно.

Первое место в номинации «Исполнение заказа» заняло предложение мастера ЛЦТСЛ Артура Ситдикова. Он придумал новое решение для транспортировки песка в смеситель на участке поршневых колец и изготовления отливок РЭН. Раньше 26-килограммовое ведро песка доставлял рабочий – за смену приходилось носить тару с песком около 30 раз! Ситдиков же предложил установить на участке трубу для подачи песка в смеситель. Теперь весь процесс набора материала и загрузки его в оборудование составляет 5-7 секунд.

Экономичнее труд сделали начальник ПЛО Дамир Афлятонов и мастер ПЛО Фанис Фатихов. Прежде при изготовлении модельных комплектов по обходному варианту для ряда отливок использовались дорогостоящие и дефицитные пластиковые модельные плиты марки RAKU-TOOL. Руководители ПЛО предложили заменить проблемные модельные плиты на менее дорогой, но соответствующий технологическим требованиям материал – древесно-слоистый пластик (ДСП-В 60). В результате экономический эффект составил свыше 350 тыс. рублей.

Лидером в номинации «Лучшее кайдзен-предложение по направлению «Корпоративная культура» стал шихтовщик ЛЦ-1 ПСЛ Рамиль Галиуллин. Он заметил, что резиновый настил на весах весовой платформы «Рамсей» не закреплен и свисает, а это может привести к опрокидыванию бадей и травмоопасным ситуациям. Чистка также вызывала затруднения. Галиуллин предложил использовать конвейерную ленту, не востребованную производством. Ее нарезали и закрепили на полу платформы болтовыми соединениями. В результате улучшили эргономику рабочего места, исключили вероятность травм и сократили время очистки до 20 минут. Экономический эффект составил свыше 137 тыс. рублей.

Текст: Эльвира Насибуллина. Фото: "Вести КАМАЗа".

651
0
0
Комментарии0
Подписывайся
на Telegram
поделиться в ВК