Олег Черепанов, главный метролог "КАМАЗа": «Без опытного специалиста все эти приборы – просто железо…»

Метрологический отдел в составе управления контроля качества был создан в 1976 году, ему исполнилось 45 лет. Сейчас основная миссия метрологов – поверка и калибровка всех средств измерения на «КАМАЗе», а их почти 106 тыс. штук. О том, как справляется коллектив с этой и другими задачами, рассказал главный метролог «КАМАЗа» Олег Черепанов.

«БЕЗ ТОЧНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ НЕВОЗМОЖНО ОБЕСПЕЧИТЬ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЦЕССОВ»

– Олег Германович, почему так важно подтвердить соответствие всех средств измерений их метрологическим характеристикам?

– Все очень просто – результаты испытаний, проведенных на неповеренном и неаттестованном оборудовании, нельзя применить - они будут недействительны. Если точность угольников и штангенциркулей не задокументирована, как можно быть уверенным в геометрии изготовленных деталей? Во многих технологических процессах применяются давление, электрический ток, высокие температуры, и без точных измерений невозможно обеспечить их безопасность.

– Какие требования сегодня предъявляются к средствам измерений?

– Все они должны быть утвержденного типа и зарегистрированы в Федеральном реестре Росстандарта, а заниматься поверкой могут только аккредитованные специалисты. Право на проведение поверочных работ метрологи «КАМАЗа» получили одними из первых в Российской Федерации - у нас аттестат аккредитации № 0043. Лаборатории ДГМетра имеют 12 областей аккредитации. Поскольку компетенции подтверждаются ежегодно, необходимо поддерживать высокий уровень эталонной базы, постоянно повышать квалификацию сотрудников. В 2000 году наш департамент получил лицензию и на ремонт средств измерений.

– На «КАМАЗе» сейчас активно реализуются инвестиционные проекты. Работы у метрологов прибавилось?

– Выражаясь военным языком, сегодня метрологи держат фронт ротой вместо полка. В рамках программы реинжиниринга закупается множество испытательных стендов, измерительных машин и другого оборудования. Очень важно, чтобы оборудование каждого проекта от технологов согласовывалось и с метрологами – именно наши специалисты подбирают оптимальные средства измерений, обеспечивают их поверку либо калибровку, и затем аттестацию. Повторю: без этого полученные результаты измерения будут недействительны.

– Как уследить за состоянием огромного количества средств измерения?

– Все подразделения составляют ежегодные графики ремонта и поверки. Держать их выполнение под контролем помогает программа «Учет СИ в 1С ТОИР», которая была реализована в прошлом году. Программа автоматически выдает перечни приборов, требующих поверки и ремонта, что обеспечивает контроль сроков. По отдельному перечню заранее планируется отправка средств измерений в поверяющие организации других городов. 

Олег Черепанов: «Какой бы сверхуникальный измерительный комплекс не появился на «КАМАЗе», класс его точности в первую очередь должны подтвердить метрологи»

МЕТРОЛОГИ ДРУЖАТ С ЦИФРОЙ

Отвлечемся ненадолго от беседы с главным метрологом, чтобы рассказать об эволюции программного обеспечения службы. Дорога к цифровизации начиналась с применения программы «Автоматическое рабочее место метролога», которая умела лишь формировать ежемесячные статистические отчеты о поверке средств измерений (СИ). С 2001 года специалисты ЦИКТа параллельно разрабатывали платформу для составления графиков ремонта и поверки СИ – по ним стали работать поверочные лаборатории.

В 2016 году в рамках реализации инвестиционного проекта «Учет СИ на платформе 1С» программисты ЦОБа приступили к разработке новой программы ТОИР – той самой, которую упомянул Черепанов. В прошлом году были введены в промышленную эксплуатацию несколько ее функционалов: «АРМ-база СИ», «АРМ Метролога», «АРМ-поверка» и «АРМ-склад», которые позволяют видеть и контролировать наличие, учет, перемещение и статус всех СИ по подразделениям, получая печатные формы в соответствии с нормативными документами. Сейчас программа установлена на 170 рабочих местах. Ею пользуются и метрологи заводов, и контролеры инструментально-раздаточных кладовых, и персонал ремонтной и поверочных лабораторий ДГМетра - то есть все те, кто отвечает за средства измерений.

Программа вовремя оптимизировала поверочную деятельность "КАМАЗа" – как раз к тому моменту, как законодатели потребовали передавать результаты поверок СИ в Федеральную государственную информационную систему «АРШИН» в четкие сроки. Без базы данных метрологам пришлось бы вносить сведения о поверках СИ вручную, а это без малого 5 тыс результатов ежемесячно. Сейчас же благодаря команде программистов ЦОБ, в которую вошли Алсу Мухаметдинова, Лилия Кадырова и Максим Кузовкин, можно легко преобразовать автоматически собранные данные в XML-файлы и оперативно передать их в Росстандарт. Программа продолжает развиваться: ДГМетр планирует автоматизировать все формы журналов по СИ и по возможности интегрировать ТОИР с другим софтом в 1С. В прошлом году «КАМАЗ» оцифровал и контроль состояния всех СИ: новая система формирует отчеты о поверке тысяч приборов и передает их в ФГИС «АРШИН».

Поверка показала: эти меры длины пригодны

«ОБНОВЛЕНИЕ ЭТАЛОННОЙ БАЗЫ ТРЕБУЕТ ЕЖЕГОДНЫХ ВЛОЖЕНИЙ»

- Олег Германович, функции вашей службы требует от компании каких-либо инвестиций?

- Обновление эталонной базы требует ежегодных вложений порядка 11 миллионов рублей. Эталоны нового поколения – это сложные приборы с электронной базой, большая часть операций компьютеризирована. Измерения производятся с вычислением погрешности. Но без опытного специалиста все эти приборы – просто железо…

– Что должен знать и уметь метролог-поверитель?

– Это специалист с базовым техническим образованием, а поскольку подготовкой метрологов вузы нашего города не занимаются, их надо выращивать уже на рабочем месте, как кристалл. Поверитель должен овладеть не только специальным программным обеспечением, но и научиться разрабатывать методы измерений, анализировать их результаты, рассчитывать погрешность, применяя понятия высшей математики. Миссия очень ответственная. Мало выучить - надо еще и удержать такого специалиста при достаточно скромном уровне оплаты труда. На празднике, посвященном 45-летию нашей службы, были награждены все, кто внес значительный вклад в развитие метрологии на «КАМАЗе», а я искренне желаю всем здоровья, успехов и благополучия! Надо держать фронт, за нами «КАМАЗ»!

Добавим к сказанному Черепановым, что в центральную лабораторию поверки линейно-угловых средств измерений как раз поступили несколько новых приборов для эталонной базы. При всей современной технологичности эксплуатация их не так проста. К примеру, до поверки концевых мер длины (набор прямоугольных брусочков из твердого сплава в специальном футляре есть в каждой заводской лаборатории) контролер делает замеры в помещении: температура должна быть 20 °C, влажность – 58%, атмосферное давление – 760 мм ртутного столба. Все приборы имеют защитные чехлы, ведь частички пыли на рабочих поверхностях недопустимы. Сначала поверхности протираются спиртом и замшей, затем прибор настраивается на эталонную меру и, исходя из ее значений, исследует поверяемую меру в нескольких точках. Все новые эталоны оснащены видеосистемами, считывающими показания – протокол измерений формируется автоматически. На поверку одного набора концевых мер длины из 112 единиц нужно не менее восьми часов, а точность применяемых эталонов измеряется сотыми долями миллиметра. 

Электронный эталон есть и для угольников

Текст: Татьяна Белоножкина. Фото: "Вести КАМАЗа"/Виталий Зудин.